锅炉能效检测就是根据国家规定制定计算得出锅炉热效率。能效测试的目的是加强锅炉的设计、制造及运行管理，提高锅炉运行的能效水平。推进新型高效节能锅炉的开发、制造及应用。

运行锅炉的检验工作包括外部检验，内外部检验和水压试验。

外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括： 

（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；

（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；

（3）安全附件是否齐全、灵敏；

（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；

（5）水处理设备运行情况。

内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下：

（1）上次检验有缺陷的部位；

（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；

（3）管壁无有磨损和腐蚀；

（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；

（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；

（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；

（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；

（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；

（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；

（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

锅炉检验的期限规定如下： （1）外部检验：按一定周期在锅炉运行状态下进行。

（2）内外部检验：每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉，每年应进行一次内外部检验。

除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：移装锅炉投运前；锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前；受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；根据锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

（3）水压试验：每6年进行一次。